PE管材试压怎么做

PE管材的压力测试是一个非常重要的环节，直接关系到产品的使用。因此，我们需要严格控制PE管材的试压。接下来，湖北永晟塑料管业有限责任公司将介绍一些相关的方法和步骤。

1、排除待测管道内的空气后，以稳定的升压速率将压力升至所需压力值。压力表应尽量放置在管道的较低点。

2、压力试验可在管道回填之前或之后进行。管道应按一定间隔覆土，特别是蛇形管道，试压时应将管道固定到位。法兰连接部分应暴露在外，以方便检查泄漏。

3、压力试验的试验压力不应超过PE管或系统中较低压力等级管件压力等级的1.5倍。开始时，应将压力升至规定的试验压力值并保持足够的时间，确保管道完全膨胀。这个过程需要2-3个小时。待系统稳定后，将压力升至工作压力的1.5倍，稳定压力1小时，仔细观察压力表，沿线巡视，若无明显泄漏或明显压降，管道通过压力测试。

4、在试压过程中，管道的不断膨胀会引起压降。试验过程中出现一定的压降是正常的，不能证明管道系统一定有泄漏或损坏。

注意事项

PE管施工后，试压前应在水中浸泡不少于12小时。

水压试验的静水压力应不小于管道工作压力的1.5倍，试验压力应不小于0.80MPa。气压试验不应代替液压试验，气压应大于液压。在PE管材水压试验中，管材长度不应大于1000米。对于中间有附件的管段，水压试验段的长度不应大于500米。如果管网中有不同材质的管道，应分别进行试压。管道试压前，应检查试压管段连接处端部支撑挡板的牢固性和可靠性，严禁支撑设施松动、塌陷。

管道增压应使用带有计量装置的机械设备。使用弹簧压力表时，其精度应不小于1.5，量程应为试验压力的1.3-1.5倍，表盘直径应不小于150mm。试压管段不应包括水锤消除器、室外消火栓等系统包含的管道附件，应处于全开状态。